O aço está presente em quase tudo ao nosso redor: da construção civil à fabricação de utensílios domésticos, da indústria automobilística à produção de ferramentas e máquinas.
No entanto, quais são os tipos de aço mais utilizados e como saber qual deles escolher para cada aplicação?
Compreender as diferentes categorias de aço é essencial para garantir resistência, durabilidade e eficiência em projetos dos mais diversos segmentos.
Neste conteúdo, você vai entender as principais classificações, características e usos dos tipos de aço mais comuns no mercado.
Quais são os tipos de aço
Existem inúmeras variações de aço, mas elas podem ser agrupadas em categorias conforme sua composição química, tratamento térmico e propriedades mecânicas.
Os principais tipos de aço incluem:
- Aço carbono;
- Aço inoxidável;
- Aço liga;
- Aço de alta resistência;
- Aço galvanizado;
- Aço ferramenta.
Cada tipo apresenta características próprias que os tornam mais adequados para determinadas aplicações.
A seguir, exploramos cada um com mais detalhes.
Aço carbono
O aço carbono é o mais comum e amplamente utilizado em diversas indústrias, especialmente na construção civil e em estruturas metálicas.
Sua composição básica envolve ferro e uma quantidade variável de carbono (até 2%).
Características do aço carbono:
- Alta resistência mecânica;
- Baixo custo de produção;
- Facilidade de soldagem e conformação.
Esse tipo de aço pode ser dividido em três categorias, conforme o teor de carbono: baixo (até 0,3%), médio (entre 0,3% e 0,6%) e alto (acima de 0,6%).
Quanto maior o teor de carbono, maior será a dureza e resistência — mas também a fragilidade.
Aço inoxidável
O aço inoxidável (ou aço inox) é conhecido por sua elevada resistência à corrosão, conferida pela presença de cromo em sua composição (geralmente acima de 10,5%).
Características do aço inoxidável:
- Alta durabilidade;
- Resistência à oxidação e à ferrugem;
- Estética moderna e acabamento brilhante;
- Fácil higienização.
Devido a essas propriedades, o aço inoxidável é amplamente utilizado em cozinhas industriais, hospitais, indústria alimentícia, farmacêutica, além de aplicações arquitetônicas e decorativas.
Aço liga
O aço liga é composto por ferro, carbono e outros elementos de liga, como níquel, cromo, molibdênio, vanádio e manganês.
Esses elementos melhoram propriedades específicas como dureza, resistência ao desgaste e à corrosão.
Características:
- Propriedades mecânicas superiores;
- Maior vida útil;
- Ideal para ambientes agressivos ou que exigem alta performance.
O aço liga é frequentemente usado na indústria de petróleo e gás, construção de máquinas pesadas e em componentes automotivos.
Aço de alta resistência
Como o nome indica, esse tipo de aço possui uma elevada resistência mecânica, suportando grandes cargas e tensões.
É muito utilizado em obras de grande porte, como pontes, viadutos, edifícios e estruturas metálicas que exigem performance estrutural.
Características:
- Resistência elevada à tração e compressão;
- Redução do peso das estruturas (menor espessura com alta resistência);
- Excelente durabilidade.
Aço galvanizado
O aço galvanizado é aquele que recebe um revestimento de zinco em sua superfície para protegê-lo contra corrosão.
Esse processo é conhecido como galvanização e é muito comum em ambientes externos ou sujeitos à umidade.
Características:
- Excelente proteção anticorrosiva;
- Boa relação custo-benefício;
- Versatilidade de uso.
É muito utilizado em telhados, portões, estruturas metálicas expostas, postes, alambrados e componentes industriais.
Aço ferramenta
O aço ferramenta é um tipo especial de aço desenvolvido para suportar altos níveis de impacto, calor e desgaste, sendo ideal para a fabricação de ferramentas de corte, moldes e matrizes industriais.
Características:
- Alta dureza e resistência ao desgaste;
- Capacidade de manter a forma sob altas temperaturas;
- Aplicações em usinagem, moldagem e estampagem.
Existem várias classificações dentro dessa categoria, como os aços rápidos, aços para trabalho a quente e aços para trabalho a frio.
Aço carbono vs aço inox: Quando usar cada um?
Ao comparar aço carbono com aço inoxidável, é preciso levar em consideração diversos fatores, como o ambiente de uso, a necessidade de resistência à corrosão, o orçamento e o acabamento desejado.
O aço carbono é ideal para estruturas internas, vigas, colunas, armaduras e peças que não fiquem expostas a ambientes úmidos ou corrosivos.
Tem custo mais acessível e boa resistência mecânica.
Já o aço inox é mais indicado quando se busca durabilidade em ambientes úmidos ou com exposição a agentes químicos, além de oferecer um visual mais sofisticado e fácil de limpar.
Portanto, se a aplicação for decorativa, exposta à umidade ou exigente em higiene, o aço inoxidável é a escolha certa.
Para aplicações estruturais e que demandam custo mais baixo, o aço carbono pode ser mais vantajoso.
Como escolher o tipo de aço ideal para construção?
A escolha do tipo de aço ideal depende diretamente do tipo de projeto, ambiente de instalação, carga exigida, durabilidade esperada e, claro, do orçamento disponível.
Para isso, vale considerar os seguintes pontos:
- Ambiente de uso: Se o aço será usado em ambiente externo, com umidade ou agentes corrosivos, opte por versões como aço inox ou galvanizado.
- Tipo de esforço mecânico: Para peças submetidas a grande esforço ou desgaste, o aço liga ou de alta resistência são os mais recomendados.
- Orçamento e manutenção: O aço carbono tem um custo inicial mais baixo, mas pode exigir mais manutenção em longo prazo.
- Aparência e acabamento: Em projetos com apelo estético ou exigência de higiene, o aço inox é ideal.
Contar com orientação técnica é sempre uma boa escolha para evitar problemas estruturais e garantir o melhor custo-benefício.
Conclusão
Agora que você já sabe quais são os tipos de aço, suas diferenças e aplicações, fica muito mais fácil escolher o material ideal para sua obra ou projeto.
Entender as propriedades de cada tipo de aço ajuda a garantir desempenho, segurança e economia a longo prazo.
Seja para construção civil, indústria ou uso doméstico, o aço certo faz toda a diferença.
E para garantir a escolha mais adequada, a Cerpolo oferece soluções completas em estruturas metálicas, sempre com qualidade e eficiência.